白炭黑对胶料工艺性能的影响

主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸
钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能
溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很
好的电绝缘性。 
（一）白炭黑对胶料工艺性能的影响 
1．胶料的混炼与分散 
白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多，而且在多量配合时，还容易生成凝胶，使胶料硬化，混炼时生
热大。 
2．白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制 
白炭黑，有一个使混炼胶硬化的问题，一般称为“结构化效应”。一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟
基缩合；另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。 
防止结构化有两个途径，其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质，如羟基硅油、
二苯基硅二醇、硅氮烷等。另一途径是预先将白炭黑表面改性，先去掉部分表面羟基，从根本上消除结
构化。 
3．胶料的门尼粘度 
混炼白炭黑时，胶料的门尼粘度提高，以致于恶化了加工性能，故在含白炭黑的胶料配方中软化剂的
选择和用量很重要。 
4．胶料的硫化速度 
白炭黑粒子表面有大量的微孔，对硫化促进剂有较强的吸附作用，因此明显地迟延硫化。 
（二）白炭黑对硫化胶性能的影响 
具有较高的拉伸强度和撕裂强度，生热低，耐热性和电绝缘性好，但持续变形大，硬度较高。且白
炭黑有迟延硫化作用 。
本文出处： 德固赛http://www.kybth.com 卡博特,气相二氧化硅，转载请注明出处